Industries

面向八类高危行业的防护面料

按行业作业危害配置,涵盖熔融金属、电弧闪燃、接触热与化学渗透。

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Eight Sectors

八类行业

同一行业内的不同岗位,危害强度亦有差异,配比需按岗位进一步细化。

01 / METAL

冶金与铸造

为炉前、浇铸、连铸与热轧工位提供抗熔融金属喷溅、抗接触热的防护面料,兼顾耐磨与活动性。

GB 8965.3EN ISO 11612 D/E
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02 / POWER

电力与电网

为带电作业、变电检修与配电操作提供按入射能量选级的电弧防护面料,可叠加防静电与高可视。

GB 8965.4IEC 61482
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03 / PETROCHEM

石油与化工

为炼化、油气开采与储运提供阻燃叠加防静电、拒油拒水的面料,应对闪燃与静电引燃。

GB 8965.1GB 12014
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04 / FIRE

消防与应急救援

为灭火防护、抢险救援与隔热作业提供本质阻燃外层与舒适内层,强调热流下的完整性与耐洗性。

XF 10EN 469
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05 / WELDING

焊接与热切割

抗飞溅、抗烧穿,兼顾活动灵活性与耐磨寿命。分 A 类与 B 类按工艺热量选择。

GB 8965.2EN ISO 11611
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06 / DEFENCE

军警与勤务

作训与勤务服装,强调抗撕裂、高色牢度与批次一致性,并满足制式颜色与标识要求。

制式要求GB 8965.1
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07 / AVIATION

航空与船舶

制造检修与舱内作业,阻燃叠加防静电,关注发烟毒性、尺寸稳定性与专用燃烧测试。

FAR 25.853EN ISO 11612
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08 / NEW ENERGY

新能源与电池

动力电池热失控防护、储能舱隔热与车辆隔火制品,多为非标定制,以整包测试结果为准。

非标定制UL 94
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INDUSTRY 01 / METAL & FOUNDRY

冶金铸造:多类危害并存

炉前、钢包与浇铸岗位通常同时存在金属液飞溅、炉门辐射热、铸件接触热及火花焊渣, 防护需同时覆盖多项危害。

面料必须做到的四件事

  • 抗渗透 —— 高面密度延缓液态金属穿透,为脱离争取时间
  • 不粘连 —— 受热碳化而非熔融,避免面料与皮肤熔结
  • 不滞留 —— 表面特性使火花与液滴滚落,而不是被结构困住
  • 耐久 —— 反复暴露与工业洗涤后,防护性能仍保持在约定范围

这也是为什么冶金场景长期偏好羊毛与芳纶体系:羊毛受热碳化、不熔融、表面易滚落; 芳纶提供更高的热稳定性与强力保持。

为什么"多穿几层"不是解法

简单增加层数会同时带来三个问题:重量与热负荷上升、活动性下降、接缝与开口增多反而增加滞留风险。 正确方向是用对材料,而不是堆厚度 —— 通过配比让单层面料既能抗喷溅、又能限制热传递。

主导危害熔融金属喷溅 · 辐射热 · 接触热
推荐型号TK-S100 · TK-A400 · TK-L100
对标标准GB 8965.3 / EN ISO 11612 D·E
INDUSTRY 02 / POWER & GRID

电力电网:按入射能量选级

电弧防护采用数值匹配方式:由作业点的故障电流与保护动作时间确定预期入射能量, 面料电弧额定值应高于该数值。

选型三步

第一步
取得作业点的故障电流(kA)与保护动作时间(s)
第二步
计算预期入射能量(cal/cm²),或查 NFPA 70E / DL/T 320 的对应等级表
第三步
选择电弧额定值(ATPV 或 EBT 取低者)高于该能量的面料

配套项说明

防静电
变电与带电作业环境通常同时需要静电泄放
高可视
抢修与道路作业需要可视性叠加
完整性
破裂(EBT)有时先于烧伤发生,需一并关注
主导危害电弧闪络 · 静电 · 部分场景明火
推荐型号TK-E100 · TK-A200 · TK-H100
对标标准GB 8965.4 / DL/T 320 / IEC 61482 / NFPA 70E
INDUSTRY 03 / PETROCHEMICAL

石油化工:阻燃与防静电并行

石化环境中阻燃与防静电需同时满足:静电放电是闪燃的点火源, 而闪燃发生后要求面料快速自熄且不熔滴。

三个工艺选择,影响长期表现

  • 导电纱嵌织 vs 抗静电助剂 —— 嵌织型耐久,助剂型随洗涤衰减;石化场景建议嵌织
  • 拒油拒水的取舍 —— 三防能减少可燃物附着,但会降低吸湿性,夏季高温环境需权衡
  • 本质 vs 后整理 —— 石化企业普遍采用工业洗涤,本质阻燃在多次洗涤后的性能保持更稳定
一个需要提前评估的因素: 石化企业的防护服多为集中工业洗涤、多轮周转使用。若采用后整理阻燃, 在数十次洗涤后性能逐步衰减,需相应缩短更换周期 —— 这一影响应在选型阶段纳入考虑。
石化行业用阻燃防静电面料
FR + Antistatic / 阻燃 + 防静电
主导危害闪燃 · 静电积聚 · 油污附着
推荐型号TK-A200 · TK-M100 · TK-C400 · TK-P200
对标标准GB 8965.1 + GB 12014 / EN 1149-5 / NFPA 2112
INDUSTRY 04 / FIRE & RESCUE

消防应急:以整装性能为评价对象

灭火防护服由外层、防水透气层、隔热层、舒适层及辅件构成,任一环节失效都会影响整装性能, 因此以整装性能为评价对象。

外层

SHELL
要求
本质阻燃、高强力、抗撕裂、耐洗不衰减
型号
TK-A100 · TK-A300

舒适层 / 内层

LINER
要求
亲肤、吸湿、湿态不贴身、阻燃
型号
TK-A400 · TK-V100

隔热 / 特种

SPECIAL
要求
辐射热反射、抗烧穿
型号
TK-L100 · TK-S100
为什么我们建议成衣阶段再验一次: 缝制针距、接缝结构、反光带贴合方式、辅料的阻燃性都会影响整装结果。 整装性能与单层面料数据并非等价,涉及整装认证的项目建议同步安排成衣验证。
主导危害明火 · 高热流 · 辐射热 · 机械磨损
推荐型号TK-A100 · TK-A300 · TK-A400 · TK-L100
对标标准XF 10 / XF 633 / XF 634 / EN 469 / NFPA 1971
Other Sectors

其余行业要点

05

焊接与热切割

焊接服分 A 类(较高防护)与 B 类,按工艺热量选择。核心是抗飞溅、抗烧穿,同时不能牺牲活动灵活性 —— 蹲、跪、仰焊等动作决定了工装的实际可用性。

TK-C100TK-C200TK-S100
GB 8965.2EN ISO 11611

提升克重可增强抗烧穿能力,但会相应降低灵活性与穿着舒适性。

06

军警与勤务

作训与勤务服装强调抗撕裂、高色牢度、批次一致性与隐蔽性。阻燃需求按任务类型配置,并须满足制式的颜色与标识规范。

TK-M100TK-A300定制配比
制式要求GB 8965.1

颜色与花型可按色卡对色,建议先以小批量色样确认。

07

航空与船舶

制造检修、舱内作业与船员工装。除阻燃外,还需关注发烟毒性、防静电与尺寸稳定性;航空舱内材料另有专门的燃烧测试要求。

TK-A300TK-A200TK-C200
FAR 25.853EN 13501

航空认证通常针对具体材料牌号,更换型号需重新测试。

08

新能源与电池

动力电池热失控防护、储能舱隔热与车辆隔火制品。多属非标定制,核心是耐瞬时高温、隔热与结构完整性。

TK-L100非标定制
UL 94企业标准

该领域标准仍在演进,宜以整包制品的测试结果为准。

Case Reference

按等级分层配套的实例

电网检修服装按防护等级分层配置,同一客户对应多套面料方案。

CASE / GRID MAINTENANCE CLOTHING

电网建设检修服装:L1 – L4 全等级配套

按防护等级分层设计,覆盖 L1、L2、L3、L4 及应急救援服装, 并按夏装、春秋装、冬装建立季节体系,满足防静电、防电弧、防雨防寒、 防紫外线的复合性能要求。

这类项目的难点不在单款面料,而在等级之间的一致性: 同一支队伍在不同季节、不同岗位穿着的服装,需要在外观、手感与洗涤制度上保持统一, 但防护等级又要明确区分。我们通过同一纤维体系的分级配比来解决。

等级范围
L1 / L2 / L3 / L4 + 应急救援
季节体系
夏装 · 春秋装 · 冬装
性能组合
防静电 · 防电弧 · 防雨防寒 · 防紫外
L1 材质
棉 · 锦纶 · 防静电复合纤维
L2 材质
改性腈纶 · 棉 · 防静电复合纤维
L3 / L4 材质
芳纶 · 改性腈纶 · 新型再生纤维

案例内容基于我司既有供应的技术配置整理。具体项目的型号、数量与检测结论以对应合同与批次文件为准。

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按危害类型配置。

提供作业环境描述与危害类型,我们将给出型号建议与打样排期。