八类危害
多数作业环境为多类危害叠加，例如炉前作业同时涉及熔融金属、辐射热与接触热。 危害类型按主导因素归类，实际选型需叠加考虑。
明火与闪燃
短时明火接触、可燃气体闪燃。要求面料不续燃、不熔滴，并限制热传递。
熔融金属喷溅
铝液、铁水飞溅并可能渗入面料。要求高面密度、抗渗透、不粘连皮肤。
电弧闪络
电弧爆燃产生的瞬时高热与冲击。要求高入射能量耐受，且不破裂、不续燃。
对流热 · 辐射热 · 接触热
火焰热气流、高温辐射源、炙热固体表面。三者传热机理不同，评价方法也不同。
焊接飞溅
焊渣与熔滴高速飞溅。要求抗烧穿、抗粘连，同时保持活动灵活性。
静电积聚
静电荷积聚并放电引燃可燃气体或粉尘。要求导电通路连续且耐洗。
低照度可视
车流、夜间与恶劣天气下被看见。要求荧光基布色度与逆反射性能同时达标。
化学液体渗透
酸碱、溶剂、油类的喷溅与渗透。要求涂层或膜层的阻隔等级与接缝密封。
明火与闪燃：不续燃与不熔滴
闪燃持续时间短、热流密度高，面料的首要要求是不续燃、不熔滴； 熔滴会附着皮肤，造成比火焰更严重的伤害。
面料必须同时满足四件事
- 离火自熄 —— 移开火源后不继续燃烧，续燃与阴燃时间受控
- 无熔滴 —— 高温下碳化而非熔化，避免熔融物粘连皮肤
- 炭层完整 —— 燃烧后形成隔热炭层，而非破裂露出内层
- 性能耐久 —— 洗涤、摩擦后上述能力不显著衰减
本质阻燃与后整理阻燃的主要区别在于洗涤后的性能保持：后整理方案的阻燃性 随洗涤次数逐步衰减，本质阻燃则不衰减。
标准解读
| 标准 | 核心指标 | 说明 |
|---|---|---|
GB 8965.1-2020 | 续燃/阴燃时间、损毁长度 | 国标阻燃服，分 A、B 两个等级，A 级要求更高 |
EN ISO 11612 | Code A1 / A2 | A 项为必选，A2 比 A1 多一项表面点火测试 |
NFPA 2112 | 50% 烧伤时间 | 美标工业防闪燃，用仪器假人评价整体烧伤面积 |
熔融金属：不是"更耐高温"，而是"不让它渗进去"
熔融金属以高温液滴形式撞击面料，主要风险为渗透与粘连，伤害随穿透程度迅速加重。 羊毛与芳纶受热碳化、不熔融，是冶金场景的常用纤维体系。
EN ISO 11612 中的 D、E 等级
EN ISO 11612 用字母表示防护类型、数字表示防护等级。D 对应铝液喷溅，E 对应铁水喷溅； 数字越大，面料可承受的喷溅量越大。
- D1 / D2 / D3
- 熔融铝喷溅防护。测试按 ISO 9185 进行，等级越高，面料能承受的铝液质量越大而不产生二度烧伤。
- E1 / E2 / E3
- 熔融铁喷溅防护。铁水熔点与密度更高、行为不同，因此单独设级，不能与 D 类互相替代。
- 为什么必须分开
- 铝液与铁水的温度、流动性、附着性差异显著，同一面料在两个测试中的表现可能不同，因此不能以"阻燃"概括该类防护能力。
除 D / E 外，冶金岗位通常还需要 B（对流热）、C（辐射热）、F（接触热）中的若干项。 EN ISO 11612 要求必须满足 A 项，并至少再满足一项热传递指标。
电弧：指标不是"阻燃等级"，而是"能扛多少入射能量"
电弧闪络在数十毫秒内释放高强度能量，评价指标为电弧额定值（arc rating， 单位 cal/cm² 或 kJ/m²）。
ATPV 与 EBT 的区别
- ATPV
- Arc Thermal Performance Value —— 达到二度烧伤概率 50% 时的入射能量
- EBT
- Energy Breakopen Threshold —— 面料破裂（破洞）时的入射能量
- 取值
- 两者测试后取较低值作为面料的电弧额定值
两套测试方法的区别
- IEC 61482-1-1
- 开放电弧法，测定 ATPV / EBT（数值型，单位能量）
- IEC 61482-1-2
- 盒式测试法，判定 APC 1 类或 2 类（等级型）
- 注意
- 两者不可互相换算；北美体系常用 ASTM F1959 测 arc rating
选型时应先按作业场所的预期故障电流与清除时间确定所需防护能量， 再据此选择面料的电弧额定值。NFPA 70E 与 DL/T 320 均提供了相应的计算与选型方法。
阻燃 ≠ 隔热：三种传热路径
阻燃性评价面料是否持续燃烧，隔热性评价热量传递至皮肤的时间。 完全不燃的面料若热传递过快，仍会造成严重烧伤。
| 传热类型 | 典型场景 | 试验方法 | EN ISO 11612 等级 | 指标含义 |
|---|---|---|---|---|
| 对流热 | 火焰与热气流直接冲击 | ISO 9151 |
B1 – B3 |
TPP 值：达到二度烧伤所需时间，越长越好 |
| 辐射热 | 炉门、钢包、明火旁的远距离热辐射 | ISO 6942 |
C1 – C4 |
RHTI 24 / RHTI 12：热传递强度与时间 |
| 接触热 | 接触炙热固体表面、工具、铸件 | ISO 12127 |
F1 – F3 |
达到二度烧伤的接触时间阈值 |
| 熔融金属喷溅 | 铝液、铁水飞溅 | ISO 9185 |
D1–D3 / E1–E3 |
可承受的液态金属质量等级 |
指标区别
阻燃等级与隔热性能为两项独立指标：前者保证面料不续燃，后者反映热量传递速率。
选型顺序
先确定作业环境的主导传热类型（对流 / 辐射 / 接触 / 喷溅），再按对应等级确定指标，最后选择纤维与克重。