Product System & Specifications

三条产品线,十六个基础型号

覆盖本质阻燃、后整理阻燃与复合功能,逐型号列明成分、结构、克重与对标标准。

首页/产品体系
泰科纶本质阻燃面料样布
Inherent FR Fabric / 本质阻燃面料 · 碳化不熔滴
Matrix · 16 Models

型号总览

参考克重为同类纤维体系的常规区间,实际克重、门幅与配比按订单技术协议确定。

型号品名体系主要成分 参考克重关键特性对标标准
TK-A100芳纶阻燃面料本质芳纶200–350高热稳定、耐洗不衰减GB 8965.1 / EN ISO 11612
TK-A200芳纶防静电面料本质芳纶 + 导电纤维200–330静电泄放、耐洗GB 8965.1 + GB 12014
TK-A300芳纶/阻燃黏胶混纺本质芳纶 + 阻燃黏胶 + 尼龙180–300吸湿舒适、配比灵活GB 8965.1 / EN ISO 11612
TK-A400芳纶/羊毛混纺本质芳纶 + 羊毛 + 尼龙200–320高舒适、贴身层XF 10 / EN ISO 11612
TK-M100改性腈纶阻燃面料本质改性腈纶 + 棉 + 防静电180–280柔软近棉、通用性强GB 8965.1 / EN ISO 11612
TK-V100阻燃黏胶混纺面料本质阻燃黏胶 + 羊毛 + 尼龙180–260吸湿透气、舒适优先GB 8965.1 / EN ISO 11612
TK-C100全棉后整理阻燃后整理100% 棉200–320棉质手感、吸湿GB 8965.1 / EN ISO 11612
TK-C200棉锦后整理阻燃后整理棉 + 锦纶200–300强力高、耐磨GB 8965.1 / EN ISO 11612
TK-C300涤棉后整理阻燃后整理涤纶 + 棉180–280抗皱快干、通用型GB 8965.1
TK-C400棉锦防静电阻燃后整理棉 + 锦纶 + 导电纤维200–300阻燃 + 防静电GB 8965.1 + GB 12014
TK-L100铝膜覆合阻燃复合阻燃基布 + 铝箔300–520辐射热反射EN ISO 11612 (C) / XF 634
TK-P100PTFE 覆合阻燃复合阻燃基布 + PTFE 膜200–320防水透湿EN ISO 11612 / EN 343
TK-P200PU/PVC 覆合阻燃复合阻燃基布 + PU/PVC 涂层250–450液体化学品阻隔EN ISO 11612 / EN 13034
TK-S100防金属熔融喷溅复合羊毛 / 芳纶高密体系350–600抗液态金属喷溅GB 8965.3 / EN ISO 11612 D·E
TK-E100阻燃防电弧面料复合芳纶 / 改性腈纶 / 棉200–350电弧热防护GB 8965.4 / DL/T 320 / IEC 61482
TK-H100阻燃高可视面料复合荧光阻燃基布 + 反光带180–280高可视 + 阻燃GB 20653 / EN ISO 20471

克重单位 g/m²。参考值 为同类纤维体系的常规区间,非特定批次承诺值。 门幅常规 150 / 160 cm,可按订单调整。

Line 01 · Inherent FR

本质阻燃系列

阻燃性能源于纤维本体的化学结构,不依赖后整理。燃烧时不熔滴、可自熄, 经水洗与工业洗涤后阻燃性能不衰减。

LINE 01 / 6 MODELS 本质阻燃 Inherent FR · 洗涤不衰减
TK-A100

芳纶阻燃面料

Inherent FR / Aramid
成分
芳纶(间位芳纶为主体,可按需加入对位芳纶增强)
组织结构
梭织 · 平纹 / 2-1 斜纹 / 破斜纹 / 缎纹
参考克重
200–350 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
阻燃机理
高温下碳化形成致密炭层,无熔滴、离火自熄,炭层同时充当隔热屏障
耐洗表现
本质阻燃,水洗与工业洗涤后阻燃性能不衰减
手感与舒适
偏硬挺、挺括度好;可按需做柔软整理改善贴身性
典型终端服装
消防灭火防护服外层、抢险救援服、工业防火工装、冶金高温工位服
可叠加整理
防静电、拒水拒油、抗紫外、阻燃涂层、预缩
对标标准
GB 8965.1 · EN ISO 11612 · NFPA 2112 · XF 10(整套评价)
TK-A200

芳纶防静电面料

Inherent FR + Antistatic
成分
芳纶 + 导电纤维(碳基或金属复合导电纱,按需求选择)
组织结构
梭织,导电纱按网格嵌织(通常 5–10 mm 间距)
参考克重
200–330 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
阻燃机理
芳纶碳化成炭 + 导电纱形成连续泄放通路
耐洗表现
本质阻燃不衰减;导电性能随洗涤次数下降,需按约定次数送检
手感与舒适
与 TK-A100 接近,导电纱嵌织处略有纹理差异
典型终端服装
石化与油气工装、加油站作业服、粉尘爆炸风险场所工装、洁净区工装
可叠加整理
拒油拒水(三防)、抗紫外、柔软整理
对标标准
GB 8965.1 + GB 12014 · EN ISO 11612 + EN 1149-5
TK-A300

芳纶 / 阻燃黏胶混纺

Inherent FR Blend
成分
芳纶 + 阻燃黏胶 + 尼龙(配比按订单确定)
组织结构
梭织 · 斜纹 / 缎纹为主
参考克重
180–300 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
阻燃机理
混纺组分整体参与阻燃体系;阻燃黏胶提供炭化骨架并提升吸湿导湿
耐洗表现
各组分均为本质阻燃,洗涤后性能保持
手感与舒适
吸湿性明显优于纯芳纶,悬垂性好,贴身穿着闷热感更低
典型终端服装
阻燃工装、电力检修服、中高温工位服、消防内层
可叠加整理
防静电、拒水拒油、抗菌、柔软整理
对标标准
GB 8965.1 · EN ISO 11612(可叠加 GB 12014)
TK-A400

芳纶 / 羊毛混纺

Inherent FR / Comfort Layer
成分
芳纶 + 羊毛 + 尼龙
组织结构
梭织 / 针织(针织用于贴身层)
参考克重
200–320 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
阻燃机理
羊毛含氮硫元素天然难燃、高回潮,与芳纶形成互补的炭化体系
耐洗表现
本质阻燃;羊毛组分需注意洗涤温度与机械作用,建议按护理标识
手感与舒适
本系列中舒适度最高,柔软亲肤、湿态不贴身
典型终端服装
消防内层与阻燃内衣、阻燃毛衣、高舒适度防护工装
可叠加整理
防静电、防缩、柔软整理
对标标准
XF 10(内层配套)· EN ISO 11612
TK-M100

改性腈纶阻燃面料

Inherent FR / Modacrylic
成分
改性腈纶 + 棉 + 防静电纤维
组织结构
梭织 · 斜纹 / 平纹;针织可用于弹性款
参考克重
180–280 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
阻燃机理
腈纶共聚改性,燃烧时促进成炭、抑制熔滴与续燃
耐洗表现
本质阻燃,洗涤后性能保持
手感与舒适
柔软、接近棉感,染色鲜艳度好,在本质阻燃品类中兼顾舒适性与工艺适用性
典型终端服装
阻燃工装、电力与能源工装、军警作训服、阻燃内衣
可叠加整理
防静电、拒水拒油、抗紫外、抗菌
对标标准
GB 8965.1 · EN ISO 11612 · NFPA 2112
TK-V100

阻燃黏胶混纺面料

Inherent FR / Viscose Blend
成分
阻燃黏胶 + 羊毛 + 尼龙
组织结构
梭织 · 斜纹 / 缎纹
参考克重
180–260 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
阻燃机理
阻燃剂在纤维纺丝阶段加入基体,燃烧时黏胶基体炭化隔热
耐洗表现
纤维本体阻燃,优于后整理工艺;仍建议按约定循环数验证
手感与舒适
吸湿透气性最好的一支,适合闷热环境与长时间穿着
典型终端服装
阻燃衬衫、夏季阻燃工装、高温作业工装
可叠加整理
抗菌、防静电、拒水拒油
对标标准
GB 8965.1 · EN ISO 11612
Line 02 · Treated FR

后整理阻燃系列

以棉、棉锦为基础,经耐久阻燃整理使纤维脱水成炭,保留棉质手感与吸湿性,适用于批量配套。 洗涤循环次数需在合同中约定。

LINE 02 / 4 MODELS 后整理阻燃 Treated FR · 棉质手感 / 需锁定洗涤次数
TK-C100

全棉后整理阻燃面料

Treated FR / 100% Cotton
成分
100% 棉
组织结构
梭织 · 平纹 / 2-1 斜纹 / 3-1 斜纹
参考克重
200–320 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
阻燃机理
磷系耐久阻燃整理促使纤维素脱水成炭,形成保护性炭层抑制续燃
耐洗表现
耐久整理,按约定洗涤循环数后阻燃性能保持在合同范围内
手感与舒适
纯棉手感,吸湿透气、亲肤,是舒适性最好的后整理方案
典型终端服装
阻燃工装、焊接服、石油化工工装、电力检修服
可叠加整理
防静电、拒水拒油、抗皱免烫、抗菌、预缩
对标标准
GB 8965.1 · GB 8965.2(焊接)· EN ISO 11612 · EN ISO 11611
TK-C200

棉锦后整理阻燃面料

Treated FR / Cotton-Nylon
成分
棉 + 锦纶(比例按订单确定,锦纶提升强力与耐磨)
组织结构
梭织 · 斜纹 / 破斜纹 / 抗撕裂格
参考克重
200–300 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
阻燃机理
棉组分经阻燃整理成炭;锦纶需配合使用以抑制熔滴风险
耐洗表现
耐久整理;锦纶的耐磨性使面料更适合高频使用的工装
手感与舒适
比纯棉略挺括,尺寸稳定性更好,不易变形
典型终端服装
工业防护工装、航空航天制造工位服、船舶修造服、油田工装
可叠加整理
防静电、三防、抗皱、抗菌
对标标准
GB 8965.1 · EN ISO 11612
TK-C300

涤棉后整理阻燃面料

Treated FR / Poly-Cotton
成分
涤纶 + 棉
组织结构
梭织 · 平纹 / 斜纹
参考克重
180–280 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
阻燃机理
阻燃后整理;涤组分的熔滴倾向需通过配比与整理工艺控制
耐洗表现
耐久整理,洗后保持依约定循环数判定
手感与舒适
抗皱、快干、易打理,适合高频洗涤的现场工装
典型终端服装
通用阻燃工装、环卫与市政作业服、车间工装
可叠加整理
防静电、拒水拒油、抗皱免烫
对标标准
GB 8965.1
TK-C400

棉锦防静电阻燃面料

Treated FR + Antistatic
成分
棉 + 锦纶 + 导电纤维(嵌织)
组织结构
梭织 · 斜纹,导电纱网格嵌织
参考克重
200–300 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
阻燃机理
棉组分阻燃整理成炭 + 导电纱提供静电泄放通路
耐洗表现
阻燃整理需按约定循环数验证;导电性能同样随洗涤下降
手感与舒适
棉质手感为主,挺括度优于纯棉
典型终端服装
石化与能源工装、油库作业服、粉体加工工装
可叠加整理
三防、抗皱、抗菌
对标标准
GB 8965.1 + GB 12014 · EN 1149-5
Line 03 · Composite

复合与功能叠加

在阻燃基布上复合涂层或叠加功能整理,用于辐射热反射、液体化学品阻隔、 熔融金属喷溅、电弧及高可视等防护需求。

LINE 03 / 6 MODELS 复合与功能叠加 Composite · 高阶危害 / 按等级组合
TK-L100

铝膜覆合阻燃面料

Composite / Radiant Heat
结构
阻燃基布 + 铝箔(或镀铝膜)复合
参考克重
300–520 g/m²(含复合层)参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
防护机理
铝层反射辐射热,减少热量向人体传导;基布提供阻燃与强度
性能取向
辐射热防护突出;透气性低,适合短时接近式作业
典型终端制品
隔热服、消防隔热头套、冶炼炉前作业服、接近式救援装具
可叠加
防静电基布、阻燃缝纫配套
对标标准
EN ISO 11612(C 类辐射热)· XF 634
TK-P100

PTFE 覆合阻燃面料

Composite / Waterproof Breathable
结构
阻燃基布 + PTFE 微孔膜层压(可选三层结构)
参考克重
200–320 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
防护机理
PTFE 微孔膜阻挡液态水与部分化学液体,同时允许水蒸气通过
性能取向
防水与透湿兼顾,长时间穿着的舒适性优于涂层方案
典型终端制品
消防救援外装、防化服、户外阻燃作业服、海上作业防护服
可叠加
防静电、拒油整理
对标标准
EN ISO 11612 · EN 343(防雨)· EN 13034
TK-P200

PU / PVC 覆合阻燃面料

Composite / Chemical Barrier
结构
阻燃基布 + PU 或 PVC 涂层(单面 / 双面)
参考克重
250–450 g/m²(含涂层)参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
防护机理
致密涂层形成液体阻隔层,阻挡油类、酸碱液体与污物渗透
性能取向
阻隔性最好、易擦洗;透气性差,适合重污染与湿作业环境
典型终端制品
防化围裙与袖套、油污环境工装、清洗作业服、阻燃遮盖布
可叠加
防静电、抗紫外、阻燃等级提升
对标标准
EN ISO 11612 · EN 13034 · EN 14605(按涂层等级)
TK-S100

防金属熔融喷溅面料

Composite / Molten Metal
成分与结构
羊毛 / 芳纶高面密度梭织体系,必要时复合隔热层
参考克重
350–600 g/m² 参考值
门幅
150 cm,可定制
防护机理
高面密度延缓液态金属渗透;羊毛与芳纶受热炭化而非熔融,避免粘连烫伤
性能取向
抗喷溅与抗烧穿为主,重量偏大,需配合结构设计分散负担
典型终端制品
炼钢与铸造工位服、铁水包作业服、铝加工防护服、焊接防护围裙
可叠加
防静电、拒水拒油、阻燃涂层
对标标准
GB 8965.3 · EN ISO 11612(D 类铝液 / E 类铁水)· ISO 9185
TK-E100

阻燃防电弧面料

Composite / Arc Flash
成分
芳纶 / 改性腈纶 / 棉复合体系(按所需防护等级配比)
组织结构
梭织 · 斜纹 / 破斜纹,兼顾强度与活动性
参考克重
200–350 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
防护机理
本质阻燃纤维抵抗电弧爆燃的瞬时高热,避免面料破裂与续燃
性能取向
以电弧热防护能力(ATPV / EBT)为核心指标,需按作业电流反推等级
典型终端服装
带电作业服、变电检修服、配电操作服、电力抢修工装
可叠加
防静电、高可视、抗紫外
对标标准
GB 8965.4 · DL/T 320 · IEC 61482-1-1 / -1-2 · ASTM F1959
TK-H100

阻燃高可视面料

Composite / Hi-Vis + FR
成分与结构
荧光阻燃基布(涤棉 / 棉 / 改性腈纶体系)+ 反光带配套
参考克重
180–280 g/m² 参考值
门幅
150 / 160 cm,可定制
防护机理
荧光染料提供昼间可视性,逆反射带提供夜间可视性,基布承担阻燃
性能取向
可视性与阻燃必须同时成立;荧光色在洗涤与日晒下的色牢度是关键
典型终端服装
道路作业服、交通执法服、应急救援服、机场港口作业服、市政施工服
可叠加
防静电、防水、阻燃等级提升
对标标准
GB 20653 · EN ISO 20471 + EN ISO 11612 · ANSI/ISEA 107
Comparison

三类阻燃体系对照

对比维度本质阻燃后整理阻燃复合与功能叠加
阻燃来源纤维化学结构本身后整理附着于纤维基布阻燃 + 覆合 / 涂层
耐洗性洗涤不衰减随循环递减,需锁定次数取决于基布与复合层耐久
手感偏硬挺,可按需柔软整理棉质手感,最接近日常面料偏硬、偏重,视复合层而定
克重范围180–350 g/m²180–320 g/m²200–600 g/m²
工艺要求纤维配比要求较高依赖整理工艺稳定性多道工序叠加,控制点最多
舒适性中(混纺可改善)高低至中
核心风险配比要求较高洗后衰减,易被误当永久阻燃重量与透气性的取舍
典型场景消防、石化、电力、军警通用工装、焊接、批量配套隔热、防化、冶金、电弧
Finishing Matrix

可叠加的功能整理

功能整理可按需叠加。部分整理之间存在工艺冲突,需联合验证。

整理项目作用效果说明耐久性工艺提示
阻燃整理提升阻燃等级使纤维素脱水成炭,抑制续燃耐久型可洗数十次(按工艺)与柔软整理存在一定冲突
防静电泄放静电荷导电纱嵌织或抗静电剂整理嵌织型耐久,助剂型随洗涤下降优先选嵌织方案
三防(拒水拒油拒污)减少可燃物与污物附着降低表面能,液体成珠滚落中,需按洗涤次数验证会降低吸湿性
抗紫外延缓老化褪色UPF 提升,减少日晒强度损失较长户外作业服建议标配
抗菌防螨抑制微生物滋生减少异味与交叉污染风险中,随洗涤下降与阻燃整理需联合验证
预缩控制尺寸变化降低水洗收缩率持久工装量产的必备工序
柔软整理改善贴身舒适降低摩擦系数,提升悬垂中过量会降低阻燃与强力
硬挺整理提升挺括度改善外观与抗皱性中制服与礼仪类常用
抗皱免烫减少熨烫需求树脂整理提升回弹较长需关注甲醛释放量
荧光染色 / 增白提升可视性满足高可视警示服色度要求视染料而定需同步验证阻燃不受影响
Lamination & Coating

复合工艺对照

复合层决定防护对象与相应的性能代价,四类工艺各有适用边界。

工艺结构主要防护透湿性重量代价典型用途
铝膜覆合基布 + 铝箔 / 镀铝膜辐射热反射很低中隔热服、炉前作业、消防隔热装具
PTFE 膜层压基布 + 微孔膜(可三层)防水 + 化学液体高低消防救援外装、防化服、海上作业
PU 涂层基布 + PU 涂层液体阻隔、耐磨低中油污工装、清洗作业、围裙袖套
PVC 涂层基布 + PVC 涂层强液体与化学阻隔很低高重防化、遮盖布、严苛湿作业

复合会改变面料的阻燃与手感表现,复合后的成品需重新评价,不能沿用基布的检测数据。

Customization & Delivery

定制范围与交付

泰科纶按订单生产,交付周期取决于配比复杂度、整理工序数量与批量规模。

01

成分与配比

在同一阻燃体系内调整纤维配比,平衡阻燃等级、手感与强力。例如提高阻燃黏胶比例以改善吸湿,或提高芳纶比例以提升热稳定性。

02

克重与门幅

参考克重为常规区间,可在区间内外调整;门幅常规 150 / 160 cm,可按裁剪排版需求定制以减少边角损耗。

03

组织结构

平纹、斜纹、破斜纹、缎纹、抗撕裂格、双层与复合组织均可按强度、悬垂与外观需求选择。

04

颜色与色卡

按客户色卡或潘通号对色。棉与黏胶用活性染色,涤纶用分散染色,也可做色织或原液着色以获得更高色牢度。

05

功能整理组合

按场景叠加防静电、三防、抗紫外、抗菌、预缩、柔软或硬挺整理;冲突工艺会先做联合验证再确认方案。

06

检测与文件

按合同约定的标准与项目送检,提供对应型号与批次的检测结论;技术文件以浙江泰辉纺织有限公司为申请主体。

关于起订量与交期: 两者依据配比复杂度、整理工序数量、批量与检测要求确定,具体以商务确认结果为准。 常规品类的出货周期通常短于定制品类;定制品类按打样、送检、量产的节点排序。 询价时请提供预估数量与交期要求。
FAQ

采购常见问题

本质阻燃与后整理阻燃,应如何取舍?

取舍的关键是洗涤次数与穿用周期:如果工装由企业集中工业洗涤、穿用周期长、洗涤次数多,本质阻燃的性能稳定性更具优势——后整理阻燃在洗涤达到一定次数后性能衰减,需相应缩短更换周期。

若为短期项目或低频洗涤的配套,后整理方案在满足标准的前提下同样适用。

后整理阻燃能洗多少次?

取决于整理工艺与洗涤条件(水温、洗涤剂、机械作用)。耐久型整理在标准工业洗涤条件下通常可保持数十次循环,但具体次数必须在合同中锁定,并以对应循环数的实测报告为准。具体次数须在合同中明确,并以对应循环次数的实测报告为准。

"参考克重"是承诺值吗?

不是。参考克重是这类纤维体系的常规区间,用于判断该面料是否适用于某一用途(例如外层或内层)。实际供货克重以订单技术协议为准,并按批次抽检。之所以给区间而不是单一数字,是因为克重需按强度、悬垂与具体用途共同确定。

同一型号,不同批次颜色会有色差吗?

染色批次之间存在客观色差,行业通常以灰卡评级控制(一般要求 4 级以上,具体按合同约定)。建议:大批量订单一次性投产;分批交货时做缸差归类;对颜色敏感的制服类项目,先确认色样再放大生产。

面料检测合格,成衣就一定合格吗?

不是。缝纫线、拉链、反光带、衬布、辅料与结构设计都会影响整装性能。例如消防灭火防护服的整装热防护评价,与单层面料数据并不等价。涉及整装认证的项目,建议在成衣阶段同样安排验证。

阻燃 + 防静电 + 三防能同时叠加吗?

多数情况可以,但需要联合验证。三类整理的作用机理不同,叠加后可能互相削弱(例如三防会降低吸湿性,柔软整理过量会降低阻燃与强力)。我们的做法是先做小样联合验证,确认各项指标都能满足后再进量产,而不是先承诺再试。

可以按我们的色卡或潘通号对色吗?

可以。提供色卡实物或潘通号即可安排打色样。注意荧光色(高可视类)受染料体系限制,可实现的色域范围比普通颜色窄,且需同步验证阻燃性能不受影响。

收到样布后想改参数,流程是怎样的?

打样—确认—改版—再确认,直到锁定量产参数。改动克重、配比或整理组合都算改版,需要重新打样(部分情况需重新送检)。建议把改动尽量集中在打样阶段完成,进入量产后参数锁定,以保证批次一致性。

Selection Path

三步选型

选型顺序为:先确定危害形态,再确定对标标准,最后确定纤维、克重与工艺。

STEP 01

定义危害形态

明火与闪燃、对流热、辐射热、接触热、熔融金属喷溅、电弧、静电、化学渗透 —— 危害可能叠加,需逐一列出并排出主次。

STEP 02

锁定对标标准

按终端制式与目标市场选择国标、欧标或美标。标准决定了测试项目与判定阈值,也决定了可用的纤维体系范围。

STEP 03

确定基布与工艺

在满足标准的前提下选择纤维配比与结构:耐洗次数、舒适性、色牢度、克重与手感,最后进入打样验证。

Sample Kit

以样品验证作为起点。

提供 A4 样布、色卡与对应批次的检测数据摘要,支持成衣样衣打样验证。